定量包裝秤工作原理及稱重調(diào)試方法

     對于定量包裝秤這種衡器，想必大家都不會感到陌生，因?yàn)槎堪b秤在我們生活中使用的很廣泛，給了需要定量包裝秤的我們提供了很多便捷的幫助，定量包裝秤主要是針對顆粒狀、流動性較好的物料設(shè)計的定量包裝秤 ，我們在使用定量包裝秤之前，先要對定量包裝秤有個面的了解，那那些方面值得我們注意的呢？下面我們就看看這方面的信息吧。

工作原理：
    定量包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進(jìn)入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動作，使上、下弧門同時打開，物料進(jìn)入料桶，此時料桶底門是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動作，關(guān)閉上弧門;當(dāng)稱好50 kg后，稱量系統(tǒng)控制細(xì)料氣缸動作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進(jìn)行放料，放料完畢，控制使用氣缸動作，關(guān)閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。

調(diào)試方法：
    檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0?郾2)的技術(shù)要求為例介紹如下：
(1)偏載調(diào)整 將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。 向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)； 向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。 注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差對值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整 按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個稱量點(diǎn)進(jìn)行３次，每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定 定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。 當(dāng)重量＞(設(shè)定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加； 當(dāng)重量＞(設(shè)定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

   以上就是有關(guān)定量包裝秤的一些信息，如您想對定量包裝秤有更多的了解請給我們來電，我司技術(shù)人員將面為您講解定量包裝秤的知識。